醉後纏綿

　　油壓機的故障診斷方法

　　在油壓機的維修過程中，采用一些實用的氣壓缸診斷方法對油壓機的故障進行診斷，具有較強的可操作性。因而在維修中被廣泛運用。下面總結和介紹幾種實用的故障診斷方法。

　　1、置換法

　　將同類型、同結構、同原理的油壓機上的相同元件，置換(互換)安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠。例如甲機元件置換到乙機上並開機觀察，以證明此元件的好壞。

　　置換法的優點在於，即使修理人員的技術水平較低，也能應用此法對油壓機的故障作出准確的診斷。但是，運用此法必須以同類型、同結構、同液壓原理和相同液壓元件油壓壓床的油壓機為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。

　　2、輔助法

　　借且助於簡單的輔助零件，對油壓機的液壓元件是否出現故障進行診斷。

　　(1)堵油法 如堵住閥類元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。

　　(2)人為換向法 用頂杆使閥類元件換向，可診斷出換向閥是否出現如卡死、閥芯不到位等故障。

　　輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時間，便於快速診斷，特別是對於;較大型油缸密封等，這一類故障的診斷具有很好的實用性。

　　3、經驗法

　　修理人員通過掌握油壓機的液壓系統，熟悉了解各液壓元件的結構和工作原理，並在積累豐富的油壓機修理經驗的基礎上，對油壓機出現的故障進行全面的分析、比較，而迅速作出准確診斷。歸納起來，油壓機一般出現的故障部位及其原因大致可分為以下5個方面。

　　(1)液壓元件調整不當，如：油泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流舉世、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整不對;

　　(2)密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;

　　(3)液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過在等;

　　(4)控制機構(電器)失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁氣壓壓床鐵安裝不正確，電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序出錯;

　　(5)輔助機構失靈，如：限位開關位置調整不當或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞或誤發訊，油箱過濾問題等。

　　另外還可采用感官法對油壓機故障進行診斷，即：

　　“問”：通過詢問油壓機操作者，油壓機出現了哪些故障現象，有助於修理人員進行故障診斷;

　　“看”：通過觀察油壓機的工作狀況，觀察壓力表和壓力繼電器，位置儲氣桶傳感器等，可以診斷出某個液壓元件工作是否可靠;

　　“聽”：通過聽油壓機工作時液壓系統和元件發出的聲音，有助於診斷出元件是否工作正常，如聽油缸卸荷時，油壓系統的振動和噪聲是否過大，聽換向閥換向時，沖擊是否過大，聽油泵運轉時，聲音是否正常;

　　“觸”：通過觸摸，同樣有助於診斷元件和系統是否工作正常。